dmv4023数控龙门铣-k8凯发

dmv4023数控龙门铣技术参数：

功能及特点说明

1机床总体布局

dmv系列龙门数控铣采用定梁式双立柱龙门框架结构，十字布局，机床稳固可靠。主轴箱采用氮气缸平衡机构，保证主轴箱沿滑鞍上下移动的平稳性(z向)、滑鞍沿横梁横向移动(y向)、工作台沿床身纵向移动(x向)的结构。

床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力,提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。                                         

2拖动系统

x、y两轴采用精密线性滚动导轨，由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数小、动静摩擦力差值小，可实现低速无爬行，高速高精度定位。

z轴导轨则采用方型滑动导轨形式，提高了机床的切削稳定性，导轨淬火 配合进口贴塑,结构刚性好，摩擦阻力小，运动灵敏可靠,伺服驱动性能优化，提高机床的精度稳定性。

z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

本机可选配bf减速箱，低速状态下可增加4-5倍输出扭矩。内部齿轮设计，运转平稳且噪音低，缸体换档机构，换档速度平稳，输出轴承设计弹性化，容许径轴向力。

4刀库(选配)

采用圆盘式刀库，安装在立柱背面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（atc）完成还刀和送刀，atc为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。

5切削冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：0.75kw，压力：3bar。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过m代码或控制面板进行控制。

6气动系统

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过plc程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷、刀库门与视窗门开合等动作能够快速准确的完成。

7机床防护

机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8润滑系统

线轨及滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和线轨的使用寿命。

9排屑系统

半密闭式护罩左右两侧装有螺旋排屑器、切屑废件经螺旋式排屑器输送至链板式排屑器中，再由链板式排屑器将切屑片传送到小车中，然后不定期将装满铁屑的小车进行人工清理，方便而快捷。

10机床工作条件

(1)电源：380v±10%  50hz±1%  三相交流电

(2)使用温度：5℃-40℃

(3)环境温度：15℃-25℃

(4)相对湿度：40-75%

(5)气源压力：0.5-0.7mpa

(6)气源流量：350l/min

11数控系统功能介绍

发那科 oi mf系列数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统，它具有全数字化结构和强大的处理能力， oi mf系列数控系统与新的数字伺服和集成式pmc一起，构成全数字控制系统，具有优秀的动态品质和控制精度。