hv870立式加工中心-k8凯发

hv870骄车铝轮加工机

该机在立式加工中心基础上,引进了先进的动态刚性设计理念，优化了移动部件，增强了主轴部件，使机床刚性更强，快速响应特性更佳等特点。  
本机床标配x、y、z三个联动进给轴及bt40-15000rpm高速直联主轴。可用于加工28寸及以下的骄车铝轮系列。标配自动换刀系统，在一次装夹中可连续完成铣、钻、铰、刮等精确加工，实现加工程序化，缩短生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
本机床适用于骄车铝轮毂的机械加工，同时也广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。

hv870轮毂加工机用途：
该机传统立式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念，优化移动部件，使机床扭矩更大，快速响应特性更佳。  
本系列机床标配x、y、z三个联动轴，可用于加工板类、盘类、壳体类及模具等精度高，形状复杂的零件。标配自动换刀系统，在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工，实现加工程序化，缩短生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
本机床主要适用于骄车铝轮毂的机械加工，同时也广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。
hv870轮毂加工机总体布局：
hv系列机床采用立式框架c型结构，立柱固定在底座上，工作台滑鞍十字布局。工作台沿滑鞍横向移动为x向；滑鞍沿床身纵向移动为y向；主轴箱沿立柱做上下移动为z向。
hv870轮毂加工机结构特点：
1.底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高了大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。        
2.三轴导轨均采用精密线性滚动导轨，由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数小、动静摩擦力差值小，可实现低速无爬行，高速高精度定位。
3.三轴均采用c3级精密滚珠丝杠， 进口丝杆专用轴承，配合两端支撑座的预拉伸设计，增加丝杠的刚性，降低热变位，消除传动背隙，提升精度，使传动更平稳，具有完美的可靠性和极强耐久性。
4.各坐标轴的运动，采用数字式交流伺服驱动，转矩脉冲小，运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
5.主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
6.主轴转速可达15000rpm,三轴快速移动可达24m/min,切削进给速度可达8m/min，大幅度提升加工效率。
7.机床配备圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（atc）完成还刀和送刀，atc为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
8.本机床可选配骄车铝轮毂铣削专用工装夹具。